沸石分子筛具有以下潜在应用。触媒载体专用活性炭直销（1）由于分子筛具有较高的白度，可提升纸张光学性能。（2）可提升纸张松厚度和适印性。（3）利用分子筛的空旷结构特性，可用于气体过滤纸、防锈纸、光催化纸等特种纸的制备。（4）可用于低定量新闻纸和书刊纸，可以有效避免油墨透印。（5）其离子交换性能可避免树脂以及填料沉积。触媒载体专用活性炭专业（6）可用于酚醛纸层压板，提高其在潮湿环境下的耐腐蚀性。酚醛纸层压板作为绝缘体应用于印刷电路板和集成电路，当在湿度较高的环境中会受到电解腐蚀的影响。（7）和二氧化钛（TiO2）填料混合使用，用于生产高质量白色纸张。

触媒载体专用活性炭专业伴随着研究的不断深入，沸石分子筛逐渐从实验室走向了工业实际应用。由于其强大的性能，因此能够与反应器集成，在膜催化反应中，现反应与分离的藕合。目前研究的沸石分子筛膜的应用领域通常为渗透汽化、气体分离及膜反应器。正是人类实践活动的需要和应用领域的发展， 不断的推动着沸石分子筛的发展。从天然沸石到人工合成沸石、从低硅沸石到高硅沸石；从硅铝分子筛到磷铝分子筛；从超大微孔到介孔材料的出现；从无机多孔骨架发展到 MOFs，以及近期正在兴起的大孔材料等等，有效的提高了产率，降低了合成成本和环境污染

触媒载体专用活性炭专业1、吸附选择性强：产品根据可有机废气成分的不同，配置不同性质及孔径的分子筛材料，做到针对性、选择性的处理有机废气，满足设计要求，达到排放标准。2、吸附能力强：即使气体的组成浓度很低在mg级，仍然具的吸附能力。比同类活性炭提高50%效率。3、吸附温度适应性广：在较高的温度下仍有较大的吸附能力，而其他吸附剂却受温度的影响很大，因而在相同温度条件下，分子筛的吸附容量大。蜂窝沸石分子筛一种吸附性能好、无二次污染、可高温再生的高效分子筛载体，在吸附、分离、催化和环境领域得到广泛应用，更适合于大风量低、高浓度的有机废气治理。触媒载体专用活性炭鹰潭广泛用于基本有机化工、石油化工的生产上，在有害气体的治理上，也常用于SO2、NOx、CO、CO2，NH3，CCl4、水蒸气和气态碳氢化合物废气的净化

触媒载体专用活性炭专业分子孔径在2 nm以下为微孔分子筛，2-50 nm为介孔分子筛(50 nm以上为大孔分子筛)，介孔分子筛具有极高的比表面积、规则有序的孔道结构、狭窄的孔径分布、孔径大小连续可调等特点，使得它在很多微孔分子筛难以完成的大分子的吸附、分离，及催化反应中发挥重要作用。所以在选用时应根据有机废气成分的不同，配置不同性质及孔径的分子筛材料，做到有针对性进行有机废气处理，满足设计要求，达到排放标准。蜂窝状沸石吸附剂的主要材料是天然沸石，沸石厂家是由sio2、al2o3和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料，其内孔体积占总体积的40-50%，比表面积100-500 m2/g，具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点，是一种吸附性能好、无二次污染、可高温再生的高效分子筛载体，相比蜂窝活性炭性能约为其25%效率触媒载体专用活性炭鹰潭，但其拥有耐高温，不易着火等特点在吸附、分离、催化和环境领域得到广泛应用，更适合于大风量、低浓度的有机废气治理。

触媒载体专用活性炭鹰潭】沸石吸附剂突出优势1、吸附选择性强。分子筛的孔径大小整齐均匀，又是一种离子型吸附剂。因此它能根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附。可有效地从饱和碳氢化合物中把乙烯、丙烯除去，把乙炔从乙烯中除去，这一点是由它的强极性决定的。2、吸附能力强。即使气体的组成浓度很低，仍然具的吸附能力。3、受温度影响小。 在较高的温度下仍有较大的吸附能力，而其他吸附剂却受温度的影响很大，因而在相同温度条件下，沸石分子筛的吸附容量大。4、可高温再生，再生效率高，安全性高。5、抗中毒性强，热稳定性能好。沸石分子筛是一种十分优良的吸附剂，触媒载体专用活性炭专业广泛用于基本有机化工、石油化工的生产上，在有害气体的治理上，也常用于so2、nox、co、co2，nh3，ccl4、水蒸气和气态碳氢化合物废气的净化；以及生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭；烟道气的臭气吸附、汞蒸汽的去除等。

触媒载体专用活性炭专业1、从两者构成上来说，碳分子筛是一种优良的非极性碳材料，而沸石分子筛是结晶硅铝酸盐金属盐的水合物。两者在化学元素周期表中完全是不一样的！2、孔隙尺寸不同，沸石分子筛孔隙构成登记比较明显，一般可以分为：大孔、中孔和微孔，并且孔洞之间都有互通，而碳分子筛一般主要为微孔！3、吸附原理不同，沸石分子筛吸附一定大小分子并排斥较大物质的分子。触媒载体专用活性炭鹰潭碳分子筛内部含有大量微孔，可以有效地分离气体混合物的组分。4、用途也不同，碳分子筛广泛应用于煤田、石油、化学品、金属热处理、电子制造业、食品保鲜等行业，而沸石分子筛可用于除石油、化学品、天然气、电子生产，也用于工业气体分离、制药业、制冷行业、在中空玻璃制造领域。